導熱系數測試儀

導熱系數測試儀

符合標準：

       GB/T 17911-2006《耐火材料 陶瓷纖維制品試驗方法》，適用YB/T 4130-2005《耐火材料 導熱系數試驗方法(水流量平板法)》。
　　
適用范圍：

       導熱系數測試儀適用于耐火保溫、陶瓷纖維、氈、紡織物、板、磚等材料在不同溫度下導熱系數的測試。
　　
產品特點：

　　1.在線雙標定：有技術,同時標定溫度、標定系統誤差，準確、快速、方便。
　　2.測量范圍大：量程(0.03-2.00)W/(m•K)。
　　3.測量種類多： 耐火保溫、陶瓷纖維、氈、紡織物、板、磚。
　　4.控制采用日本PLC和溫度擴展模塊等集成式設計，能有效降低干擾，提高設備穩定性。
　　5.輸出端采用新型無觸點開關器件,具有高可靠性、長壽命、低噪音、開關速度快、抗干擾能力強、提高設備的使用壽命和安全性。
　　6.控制方法為PID控制，通過軟件自整定調節PID參數，保障了跟蹤精度。
　　7.自主研發的工控軟件，操作簡便，易于維護。軟件采用Visual Basic6.0開發，數據實時存儲，可斷電后可繼續，界面直觀，操縱方便，可遠程維護。
　　8.采用RS-232C標準串口通信，可同步采集實驗數據。存儲數據直接為Excel形式，易于處理。
　　9.遠程在線服務：我司客服人員通過網絡進行維護與維修;協助解決疑難問題;定期進行軟件升級。
　　
技術參數：

　　1. 導熱儀外形尺寸：780mm*780mm*1360mm
　　2. 加熱爐測試溫度：200℃-1250℃
　　3. 溫度精度：±1℃
　　4. 試樣尺寸：230mm×230mm*(40-100)mm
　　5. 試件數量：1-4塊
　　6. 電源電壓：380V，50HZ
　　7. 空氣開關：380V，16A
　　8. 測量范圍大：量程(0.03-2.00)W/(m•K)
　　9. 干燥及熱處理：試樣和墊板放在110℃±5℃下干燥至恒重，或按制品的工藝要求進行處理
　　10. 主板流量計：(2.5-25)L/H 20℃
　　11. 護板流量計：(2.5-25)L/H 20℃
　　12. 供水流量計：(10-100)L/H 20℃

核心用途：

高溫導熱性能評估與工業應用支撐

耐高溫材料導熱系數測定儀是專門用于測量材料在高溫環境（200℃-1250℃）下導熱性能的專業設備，其核心用途包括：

高溫材料研發

測試耐火保溫材料（如氧化鎂磚、氧化鋁磚）、陶瓷纖維制品（如氈、板）、金屬或合金等材料在不同溫度下的導熱系數，為航空航天、原子能等領域的特殊環境材料研發提供關鍵數據。例如，航天器熱防護材料需在1200℃以上保持低導熱系數（λ<0.1 W/(m·K)），以確保外部高溫不傳入內部。

評估新型隔熱材料（如氣凝膠復合材料）在高溫下的隔熱性能，優化配方與工藝。

工業質量控制

監測耐火磚、陶瓷纖維板等工業材料的導熱系數，確保其符合設計要求。例如，鋼鐵冶煉爐用耐火磚的導熱系數需嚴格控制在1.5-2.5 W/(m·K)之間，以平衡耐高溫與隔熱性能。

測試保溫管道、高溫窯爐等設備的隔熱層材料，評估其熱損失，優化能源利用效率。

技術優勢：

高精度、寬量程與智能化融合

高精度測量系統

溫度控制：采用PID控制技術，溫度精度達±1℃，確保高溫環境下溫度場的穩定性。例如，在1000℃測試條件下，溫度波動控制在±1℃以內，避免溫度波動對測量結果的影響。

熱流測量：通過熱流計精確測量通過試樣的熱流密度，結合試樣兩側溫度差和厚度，利用傅里葉一維穩態熱傳導模型計算導熱系數，重復性誤差≤1%。

寬量程與多試件適配

測量范圍：量程覆蓋0.03-2.00 W/(m·K)，可滿足從超低導熱系數（如氣凝膠，λ≈0.013 W/(m·K)）到高導熱系數（如銅，λ≈401 W/(m·K)）材料的測試需求。

試件尺寸：支持230mm×230mm×(40-100)mm標準試件，并可通過選配散料盒測試顆粒試件，適配性強。

智能化與人性化設計

工控軟件：自主研發的工控軟件采用Visual Basic6.0開發，數據實時存儲，斷電后可繼續，界面直觀，操作簡便。支持遠程維護，可通過互聯網或電話網絡遠程監控儀器運行，協助用戶解決疑難問題。

通信接口：采用RS-232C標準串口通信，可同步采集實驗數據，存儲數據直接為Excel形式，易于處理。

安全防護：控制采用日本PLC和溫度擴展模塊等集成式設計，能有效降低干擾，提高設備穩定性。輸出端采用新型無觸點開關器件，具有高可靠性、長壽命、低噪音、開關速度快、抗干擾能力強等特點，提升設備的使用壽命和安全性。

非破壞性測試與快速測量

非破壞性：在測量過程中通常不會對試樣造成損壞，試樣可用于后續的其他分析或測試，這對于珍貴或稀缺的材料樣本尤為重要。

快速測量：能夠在相對較短的時間內完成測量，提高工作效率。對于生產線上的質量控制環節，可以快速檢測大量產品，及時發現問題。

維護方法：

科學保養，延長設備壽命

日常清潔與防塵

外部清潔：使用干凈軟布擦拭儀器表面，避免灰塵積累。禁止使用腐蝕性清潔劑，防止損傷外殼。

內部清潔：若需清潔內部（如熱板、冷板），需由專業人員操作，避免損壞傳感器或電路。

傳感器維護

定期檢查熱電偶及各個環節的接觸是否良好，確保溫度測量準確性。臟污或損壞可能導致測量誤差，需及時更換。

校準與標定

定期校準：使用標準樣品（如已知導熱系數的參考材料）進行校準，確保測量精度。建議每6個月校準一次，或根據使用頻率調整。

在線雙標定：部分機型支持同時標定溫度與系統誤差，準確、快速、方便，提升校準效率。

電氣系統檢查

定期檢查電源線、插頭、插座等是否破損或老化，如有異常及時更換。

確保電源電壓穩定（AC 380V±10%），避免電壓波動影響儀器性能。

環境控制

避免在潮濕、高溫或強振動環境中使用儀器，防止內部零件受潮、過熱或松動。

保持實驗環境溫度穩定（如23±2℃），減少溫度波動對測量結果的影響。

長期閑置維護

儀器長時間不使用時，請套上塑料袋，避免潮濕空氣長期與儀器接觸。房間內空氣濕度應小于80%。